常见的重防腐粉末涂料种类及改性方法
* 其它常见的防腐涂料如环氧型、聚酯-环氧型、型经改性后也可作为重防腐涂料。
目前重防腐粉末涂料主要是通过物理屏蔽实现对材料的保护作用，包括基料树脂、颜料和填料改性；同时使用厚涂、多涂或复合涂层的涂装方法，生成一层甚至多层致密的保护膜，提升涂层的重防腐性能。
（纳米铁钛粉、石墨烯、金刚砂以及化学改性树脂的使用也能进一步提高树脂的防腐能力。
）
由于施工条件等限制，霸州金属表面处理粉末加工，现今重防腐涂料仍以液体涂料为主。
环保化、、多功能和低能耗是今后重防腐涂料的发展方向。
涂料施工容易出现的问题及解决办法
涂料施工容易出现的问题及解决办法：漆面开裂
特征： 漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹。
产生的原因：
● 一次涂刷过厚，表干里不干。
● 墙面基底过于疏松（常见市面品牌劣质腻子）或粗糙。
● 施工时温度过低。
● 油漆系统不正确，底漆与面漆不配套。
解决方法
○ 铲除受影响漆膜。
○ 确保漆膜一次施工不会太厚，严格控制。
○ 确保前层漆膜干透后才重涂。
○ 必要时用合适的底漆封固墙面基底。
○ 对于粗糙度大的内墙墙面基底，建议使用柔韧性佳的产品。
○ 墙面基底温度低于5℃时，不可施工墙面乳胶漆。
○ 正确选用油漆系统。
○ 如需要批刮，应确保腻子固化后坚固结实。
粉末涂料制造新工艺超临界流体化
超临界流体是一种处于特定温度和压力下的流体物质，CO2就是一种的超临界流体（SCF），CO2的临界温度为31.1℃，临界压力为7.476×106Pa。
它不需要特殊的高压设备，在工业上具有实用性。
CO2在发酵厂、合成氨厂等有大量的生产，可以廉价获得。
CO2超临界流体与普通一样具有同样的溶解力，可用于工业物质的萃取和分离。
它也能溶解涂料用的树脂，其溶解力与庚烷相似，霸州金属表面处理粉末品牌，作为溶剂一稀释剂相近。
美国Ferro公司首先开发成功VAMP新工艺——使用超临界CO2流体的湿式工艺。
据称，其制造过程并不复杂，将粉末涂料中原材料经料斗投入配有混合浆叶的压力容器中，霸州金属表面处理粉末，接着用CO2充入该容器中，达到超临界流态，其操作条件从55℃，1.651×107Pa上升到86℃，霸州金属表面处理粉末批发，2.067×107Pa。
经过充分搅拌后，通过常压容器出料，经粉碎后得到粉末涂料。
传统的熔融混合挤出工艺主要缺点是生产工序长、物料分散不充分，而且色调困难。
VAMP新工艺主要优点是由于降低了加工温度，因此避免了局部预反应现象的发生，从而提高了产品的重现性和质量。
此外，由于能用熔融黏度较低的原料来配制产品，从而提高了粉末涂料熔融流动性，可获得比传统粉末涂料较薄的涂层。
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