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粉末涂料涂装的步骤

粉末涂料涂装的步骤

1、首先确定需要涂装的底材类型。
粉末涂料分为热塑型和热固性2种,需要根据不同的底材选择合适的涂料,以达到良好的涂装效果。

2、在涂装开始前,拆卸所有的螺纹或者润滑接口,以及一切不需要涂装的部件。
这听起来很简单,但是很多人却忘记了这个步骤。
会附着在所有的东西上,包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。

3、清洁金属表面。
使用抛丸或喷砂处理硬质合金,去除表面的污垢、锈迹。
用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层,并可以进行抛光打磨。
如果需要,喷涂粉末批发商,铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗,钢丝刷打磨。

4、将粉末涂料涂装在底材表面。
通过使用喷或压缩空气喷雾器,使带电的涂料吸附于接地的底材表面。
在实验中,可以将粉末直接喷涂在金属板表面。

5、选择适当的温度固化附着在底材上的涂料。
烘箱可以用于固化,一般可应用于尺寸比较小的金属底材,大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。
通常情况下,物体被加热到175~190℃,约10~15min,再冷却。


粉末涂料的涂装注意事项

粉末涂料的涂装要求

1、为使粉末涂料的性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,破涂物表面首先严格进行表面前处理,对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。

2、喷粉时要注意保证涂膜的厚度,喷涂粉末厂家,一般控制在70-100μm之间,方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小,同时会出现麻点等缺陷。

3、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大,否则会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点的现象,承德喷涂粉末,建议控制在0.5—1.5kg/cm2为好。
静电电压也不宜过高,不然会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑,流平欠佳等缺陷,一般控制在60-70Kv左右。

4、固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。
如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹,喷涂粉末生产厂家,同时因固化不机械性能也大大下降。


如何实现粉末涂料的低温固化

1、降低涂料的玻璃化温度tg:通过降低涂料的tg可以实现涂料固化温度的降低,但tg影响着涂料的稳定性。

2、tg的降低对涂料的运输、储存及喷涂作业环境要求较高,需低温储运。
但当tg地域存储温度时,粉末涂料的化学稳定性会受到影响。

3、提高树脂反应速度:粉末涂料中的树脂反映程度直接影响着涂抹的各项物理性能,树脂反应速度越快,低温固化时间越短。

粉末涂料在温度比较低的环境下,可能会出现低温固化情况,它属于化学物质,也难免会存在一定的反应。
我们在使用的时候需要注意环境因素。


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