铝型材粉末涂料的喷涂技术

铝型材粉末涂料的喷涂技术

铝型材粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。
也增强了涂料的吸附强度，铝卷带防止漆膜脱落。

目前常应用于三面翻广告中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的，通常我们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。
当铝型材用粉末喷涂再结合热转印技术，使其更具有更时尚的潮流，静电粉末涂料采购，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间。

粉末涂料施工事项

粉末涂料施工事项：

(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 被涂物表面严格进行表面前处理。

(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。

(3)对有较大表面缺陷的被涂物，静电粉末涂料批发， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感

(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

(5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，静电粉末涂料制作，被涂物表面装饰，可用同色粉末加稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

热塑性粉末涂料的浸涂工艺

热塑性粉末涂料具有光泽度高，洁净、舒适、卫生无毒、耐低温等特点，是广泛用于护栏网，网片等丝网产品的民用环保涂料。
该产品不仅在国内广泛使用，而且销往欧美及亚洲等世界各地。

热塑性粉末涂料浸涂工艺：

（1）将经过处理后的工件，预热280±20℃（具体温度按工件要求决定）。

（2）将预热工件浸入流化床8s取出，经温度180±10℃塑化流平6±2min，在经冷风或冷水冷却后即可。

颜色：红，绿，静电粉末涂料，黑，白，灰，蓝等。

目数为50目，绿色的是我们生产量大的。

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