粉末涂料上粉率提高几种方法
一、控制粉末粒度分布，越窄越好：
合理控制粉末粒径(比较难)，在我们的实际生产中只有调整ACM的主、副磨的转速。
粉末粒径重要40-50UM算是合适的，分布约窄越好。
二、提高树脂份：
提高树脂量减少填料的用量，选用带电性能好的树脂，环氧比较好上粉，有的厂家聚酯不上粉，有的厂家聚酯上粉较难(单独将环氧、聚酯磨成粉喷板)，摩擦喷喷出的流平明显较静电要好，且摩擦可以喷出较厚的涂层，环氧粉末涂料，涂层没有的缺点如发花大桔皮等现象。
三、合理选用填料：
填料细度和分散与上粉很有关系。
沉淀上粉比一般超细重钡的要高，硫酸钡比碳酸钙的要好。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂****固体粉末状涂料
粉末涂料及其分类
粉末涂料是一种新型的不含溶剂****固体粉末状涂料。
具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
粉末涂料分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。
按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。
或者以成膜物质的外观分类：消光型、高光型、美术型等。
还可以按用途分类。
粉末涂料概括
粉末涂料是一种新型的不含溶剂****固体粉末状涂料。
具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机。
如何避免耐高温粉末涂料出现结块
粉末涂料助剂也称作粉末添加剂，环氧粉末涂料批发商，大多是从涂料或塑料助剂演变过来的，环氧粉末涂料品牌，在形态上多为固体。
虽然粉末涂料助剂品种比传统的液体涂料中的少得多，但是随着涂料技术的不断发展，助剂的品种和功用也在不断增加。
不同的涂料品种对助剂品种的要求也是千差万别。
一个优良的涂料助剂品种须同时具备以下条件:加量少且效果明显、物理和化学性能稳定、不影响着色或其他性能、添加方便好分散、低毒甚至无毒、价格合适。
耐高温粉末涂料的喷涂工艺很有讲究：粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。
热固性粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。
这类树脂本身就具有一种物理性能，在较低温度下，环氧粉末涂料生产厂家，就会出现硬而脆的玻璃状态，当温度上升到了一定程度时，树脂就会转变成具有一定的弹性，并且产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。
粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。
气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。
静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。
电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。
流平欠佳等缺陷。
喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点等缺陷。
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