PE浸塑粉施工前要做的准备
工件除锈、去油处理，加热至350±50°C（具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定）。
将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C，取出表面流の平，后经冷却即可。
PE浸塑粉即聚乙烯粉末涂料，是热塑性粉末涂料的一种，是以PE树脂为主原料，另外添加一定的助剂、颜料、填料，经一定的工艺而制成的一种粉末涂料。
涂膜具有优良的耐酸、碱、盐等，化学药品性、电器绝缘性能和耐低温性能，并有一定的机械程度和挠曲性，价格一般来说比较低廉，适用于厚涂；同时，涂层平坦、光滑、丰满、无毒、无污染，是一种省资源、省能源的新型涂料。
目前，主要用作涂覆于建筑物，静电粉末涂料制作，装饰建筑物、家用电器、日常用品、器械、轻工、化工设备等外壳及零部件的装饰、防腐剂绝缘涂层。
PE浸塑粉的生产，关键是生产工艺及所使用的设备是否适合工艺要求。
剪切式磨碎工艺与传统球磨工艺相比，生产的PE浸塑粉质量高且稳定，、换色方便；而与液氮冷冻粉碎工艺相比，则成本低、效益高。
PE浸塑粉的生产，静电粉末涂料加工，大多采用剪切式磨碎工艺。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂****固体粉末状涂料
粉末涂料及其分类
粉末涂料是一种新型的不含溶剂****固体粉末状涂料。
具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
粉末涂料分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。
按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。
或者以成膜物质的外观分类：消光型、高光型、美术型等。
还可以按用途分类。
粉末涂料概括
粉末涂料是一种新型的不含溶剂****固体粉末状涂料。
具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机。
热塑性粉末涂料喷涂注意事项：
在喷涂后加回收粉比例时，须注意加回收粉后颜色的均匀性，粉槽内的粉浮动须要均匀 回收粉添加比例：30%以内（完全用新粉）
热塑性粉末涂料的使用方法：
1、接通烘炉加温电源、启动输送带，根据供应商提供的粉体涂料固化条件，把烘炉温度调校至固化温度，并使输送带在烘炉内的运行时间符合固化时间，考虑到烘炉进出口温度的下降及工作实际温度与烘炉仪表温度之差异，可灵活处长10-20%的运行时间或升高5-10℃
2、启动空气压缩机，随机抽查一部分粉体涂料，将喷管插进装粉之容器，宁波静电粉末涂料，调校工作电压为4-8万伏，空气太力为0.8-2.5KG/cm。
喷与工作距离15-25cm。
出粉量以雾化程度好为佳，喷涂一块或几块工作，放进烘炉按固化条件烤烘，将试喷板对照样板，检查是否符合品质要求。
3、把工件放置在输送带上进行除油、除锈、磷化呀钝化、水洗、烘干水分，静电粉末涂料生产厂家，进喷房喷涂，进烘炉按固化条件烤烘，出炉冷却，下件检验，包装。
4、固化条件中温度与时间的关系为反比关系，温度升高，则固化时间缩短，时间延长，则固化温度降低。
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